Automatyczna maszyna do gięcia okien aluminiowych

Maszyna realizuje proces gięcia „jednym-kliknięciem”, minimalizując ręczną interwencję i skracając czas produkcji:

Automatyczne pozycjonowanie profilu: Wysoce-precyzyjne czujniki fotoelektryczne i serwo-popychacze automatycznie wyrównują profil aluminiowy z formą do gięcia, z błędem pozycjonowania mniejszym lub równym 0,2 mm. Nie jest potrzebne ręczne znakowanie ani regulacja, co pozwala zaoszczędzić 3 - 5 minut na sztukę w porównaniu z maszynami pół-automatycznymi.

Automatyczne wykonanie programu: po wybraniu-zapisanego wcześniej programu (np. „rama okienna 600 mm × 800 mm”) maszyna automatycznie oblicza kąt zgięcia, siłę mocowania i prędkość. W przypadku seryjnej produkcji 100+ identycznych ram okiennych obróbka może zostać ukończona w ciągu 1.5 - 2 godzin (w porównaniu z . 4 - 5 godzinami w przypadku gięcia ręcznego).

Ciągłe przetwarzanie: Przenośnik samotokowy łączy się z poprzedzającymi maszynami do cięcia profili i dalszymi liniami montażowymi, tworząc ciągłą pętlę produkcyjną. Skraca to czas obsługi materiałów i zwiększa ogólną wydajność linii o 200% - 300%.

W praktycznych zastosowaniach maszyna może obrabiać 80 - 120 aluminiowych profili okiennych na 8-godzinną zmianę, co znacznie przekracza 30 - 40 sztuk wykonanych przez wykwalifikowanych pracowników fizycznych.

Precyzja ma kluczowe znaczenie w produkcji okien aluminiowych-nawet niewielkie odchylenia kąta mogą powodować nieprawidłowy montaż ramy lub wyciek powietrza. Ta maszyna rozwiązuje ten problem dzięki wielu precyzyjnym projektom sterowania:

Inteligentna korekcja kąta CNC: System CNC wykorzystuje-precyzyjny koder kąta do monitorowania-w czasie rzeczywistym procesu gięcia. Jeżeli rzeczywisty kąt odbiega od ustawionej wartości (np. z powodu różnic w twardości profili), automatycznie dostosowuje ciśnienie hydrauliczno-pneumatyczne w celu skorygowania kąta, zapewniając końcową dokładność wynoszącą ±0,5 stopnia.

Adaptacyjna siła mocowania: Zacisk-sterowany serwo dostosowuje swoją siłę w zależności od grubości profilu i twardości materiału (np. 5 kN dla cienkich profili o grubości 1,2 mm, 25 kN dla profili o grubości 5 mm). Pozwala to uniknąć dwóch typowych problemów: niewystarczającego mocowania (poślizg profilu podczas zginania) i nadmiernego mocowania (deformacja profilu).

Jednolity rozkład naprężeń: Forma do gięcia ma zakrzywioną powierzchnię styku, która równomiernie rozprowadza siłę zginania na powierzchni profilu. Zapobiega to lokalnym wgnieceniom i pęknięciom-typowym wadom wynikającym z gięcia ręcznego-i zapewnia, że ​​profil zachowuje swoją wytrzymałość konstrukcyjną (utrata wytrzymałości na rozciąganie mniejsza lub równa 5%).

Okna zmontowane z profili wygiętych na tej maszynie mają szczelinę montażową ościeżnicy mniejszą lub równą 0,3 mm, co spełnia krajowe standardy jakości „wysokiej-wysokiej klasy okien aluminiowych” i zmniejsza liczbę poprawek z 12% (ręcznie) do mniej niż lub równą 1%.

Konstrukcje okien aluminiowych są bardzo zróżnicowane (okna standardowe, łukowe, wykuszowe), a elastyczność tej maszyny sprawia, że ​​nadaje się ona do produkcji opartej na wielu-scenariuszach:

Zgodność z wieloma-profilami i wieloma-kątami: Może wyginać wszystkie popularne aluminiowe profile okienne (w kształcie litery T-, U-, prostokątne) i obsługiwać niestandardowe kąty (np. 135 stopni dla narożników okien wykuszowych, 180 stopni dla zagiętych krawędzi). Promień gięcia można regulować w zakresie od 50 mm do 800 mm, co pozwala zaspokoić większość potrzeb dekoracyjnych i konstrukcyjnych.

Szybka zmiana formy: Forma wykorzystuje-konstrukcję ze swobodnym blokowaniem-, operatorzy mogą wymienić formy (np. z „formy prostokątnej” na „formę łukową”) w 10 - 15 minut bez użycia profesjonalnych narzędzi. Jest to idealne rozwiązanie w przypadku małych-serii i wielu-odmian produkcji (np. niestandardowych okien do willi).

Podwójna adaptacja cienkiego i grubego profilu: Dzięki regulowanej sile zginania (50 kN - 150 kN) i naciskowi zacisku może obsługiwać zarówno cienkie profile dekoracyjne (1,2 mm - 2 mm, powszechne w oknach mieszkalnych), jak i grube profile nośne-(3 mm - 5 mm, stosowane-w oknach wysokich budynków). Nie ma potrzeby zakupu oddzielnych maszyn dla różnych typów profili.

Interfejs-przyjazny użytkownikowi: Ekran dotykowy o przekątnej 10,1- cala obsługuje język chiński/angielski/niemiecki (możliwość dostosowania) i wyświetla dane w czasie rzeczywistym- (kąt zgięcia, ciśnienie, liczba pozostałych programów). Zawiera także wizualne instrukcje obsługi — nawet nowi operatorzy mogą opanować podstawowe funkcje w ciągu 1 godziny. W przypadku skomplikowanych profili system posiada funkcję „symulacji gięcia”, umożliwiającą podgląd wyniku przed właściwą obróbką, co pozwala uniknąć marnowania materiału.

Kompleksowa ochrona bezpieczeństwa: Maszyna jest wyposażona w wiele urządzeń zabezpieczających:

Przyciski zatrzymania awaryjnego (z przodu i z boku) umożliwiające natychmiastowe zatrzymanie pracy w przypadku nieprawidłowości;

Czujniki kurtyn świetlnych wokół obszaru roboczego-jeśli dostaną się ręce lub przedmioty, maszyna automatycznie się zatrzymuje;

Zabezpieczenie przed przeciążeniem układu hydraulicznego/pneumatycznego-zapobiega uszkodzeniu podzespołów na skutek nadmiernego ciśnienia.

Łatwa konserwacja: Kluczowe komponenty (pompa hydrauliczna, serwomotor) mają konstrukcję modułową umożliwiającą szybki demontaż. Na ekranie dotykowym wyświetlane są przypomnienia o konserwacji (np. „wymień olej hydrauliczny po 500 godzinach”) i diagnostyka usterek (np. „błąd czujnika zacisku-sprawdź okablowanie”), redukując przestoje o 70% w porównaniu z tradycyjnymi maszynami.